东莞市康博士装饰材料有限公司

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组装黄胶
组装黄胶
组装黄胶
  • 产品编码:KBS-31#

  • 可供选择颜色:淡黄色乳状胶液

  • 包装规格:20KG

  • 粉刷涂层:一遍底漆,两遍面漆

  • 施工工具:喷枪、滚筒、羊毛刷


产品简介:

本品为淡黄色乳状胶液,改良性乳液,其特色为:胶合力为一般白胶的两倍,且其耐热耐溶剂及耐水性都非常优异,可磨砂、不夹砂布、即省砂布,溢胶不污染胶面,胶线变亦可着色。


产品参数


本品为淡黄色乳状胶液,改良性乳液,其特色为:胶合力为一般白胶的两倍,且其耐热耐溶剂及耐水性都非常优异,可磨砂、不夹砂布、即省砂布,溢胶不污染胶面,胶线变亦可着色。

技术参数

外观 淡黄色乳状胶液 基本用量 180~250g/㎡
粘度 17000±1000mpa.s 固体含量 55%±3%
加压时间 常温2~4小时,冬季长于夏季 PH值 4-6
固化时间 24小时,冬季长于夏季。 木材含水率 8~12%
压力 6kg/c㎡ 最低成膜温度 5℃

标准产品指标

外观 淡黄色 冷冻(循环5次)标准 温度 时间
-15℃ 6H>
粘度 17000±1000> 烘烤标准 温度 时间
70℃ 18H>
固含量 55%±3%> 浸泡标准 温度 时间
10-25℃ 6H>
PH值 4-6> 加压压力 kg/cm² 时间
6> 4H>
保存期 6个月 拉力强度 kg/cm²
10>
测试木材 东北桦 养生时间 72H>

环保标准


●超过日本F★★★★国际领先环保标准。 ●符合国标GB18583-2008检测标准。
●超过欧盟181项24P有害物质限量标准。 ●超过儿童口含玩具检测标准 。
●超过美国《复合木制品甲醛法案》标准。 ●超过欧盟P2标准。

应用领域

本品具有广泛适用性,主要适用于车轮式拼板、榫头组立、指接榫及集成材等。

此外,也适用于塑合板、MDF之加厚组立、贴面及空心门制作等。


施工方法

第一、基材要求及影响胶合强度的因素

1、含水率:8%-12%,如果超出此范围,胶合强度会直线下降。
①如果木材含水率过高
A、当木材含水率过高,粘接后木材随着水分的失散而发生干缩,从而使粘结面的应力增加,当这种应力大于木材粘结面上的结合力时,就会发生胶层开
裂现象。
B、当木材含水率过高,涂布在木材表面的胶黏剂会被稀释,不能在木材表面进行良好的参透,影响粘接强度。
②如果木材含水过低
当木材含水率过低时,胶液会大量参透入木材内部,以至于造成粘接面缺胶,影响粘接。
2、相邻基材含水率误差:不超过±2%。
木材表面应平整、光滑、不翘曲,指接成木条后进行四面剥削时,要求木条规方,木材直角度良好,且不得有剥削波纹和啃头等加工缺陷。否则将产生开胶,端裂和变形等缺陷。
3、木材加工精度:水平精度±0.1mm, 垂直精度90°±1°。
如果木材水平精度和垂直精度误差值超过以上要求,有可能会导致开裂或强度直接降低;胶层涂太厚,影响粘接效果,胶合强度降低。
4、加工存放时间:
减少基材加工和粘接面两段间的中间库存时间,最好在24H以内粘接,含油脂较高的更应控制在8H以内。时间越长,胶合强度越低。
5、木材纹理:切割方向不同,对胶粘剂的要求也不同。同样的木材,顺纹和逆纹,对粘接的要求不同,逆纹对胶粘剂的要求很高。
6、木材密度的影响:密度越大,材质越硬,密度越小,越软,应针对不同材质使用不同型号的胶粘剂,密度越大的材质对胶粘度的要求越高。
7、出榫或指接部位要控制精度,未涂胶之前可以试组装,然后从一端垂直提起组装部件,两组合体要不脱落为宜。

第二、涂胶

1、涂胶量180-250g/㎡:涂胶时涂刷均匀,保证端头有胶。用于<45度及端面胶合时请使用较高之布胶量或双面布胶,以减少单面布胶欠胶之现象,并因此可获得较稳定之胶合强度。
2、涂胶存放时间:控制在10分钟以内,夏季存放时间越短越好,控制在5分钟以内,否则,胶合强度会直线下降。
3、开放组立时间:木材上胶后等待组立其间的时间称之为开放组立时间。开放组立时间越短越好,最好在胶膜表面未形成前组立完成,以避免干燥胶合及胶合强度降低。

第三、加压压力

必须在胶呈液体流动状态时,施以足够均匀的加压压力直到胶液从拼接处(胶合层)呈小米粒状挤出即可。不足的加压压力,会使得胶线太厚,导致胶合强度不够。建议高比重的树种施予10-15KG/㎡的加压压力,而低比重的树种则施加6KG/㎡即可。